精馏装置简介
由玻璃塔釜，电加热玻璃精馏柱，玻璃精馏头，玻璃采出液收集罐，精馏塔釜加热系统，精馏柱保温系统，回流比控制系统，抽真空控制系统组成。适用于常压或减压下进行石油、化工、医药、环保，以及中药挥发油等的精馏，具有分离效率高、操作简单等优点。系统物料全程在玻璃容器或管道中，不接触其他体系。塔主体部分为玻璃制造，具有密封严、不泄漏、耐高温、耐酸碱腐蚀等特性。为了保证塔内正常汽液交换，塔身电加热带保温，塔釜采用仪表自控加热方式，温度可由数显仪表控制，回流比控制系统采用精密回流比控制器控制，所有加热及保温温度均由仪表设置，并可手动调节加热电流的大小。
精密精馏头：
该精馏头采用夹套和蛇形双重冷凝管冷却，回流比是通过带磁铁三角漏斗摆动的位置来控制，由两个部件组成，清洗方便，在上磨口加上必要的配件，即可在减压情况下操作。
1、实验室精馏塔塔釜加热：塔釜为球形釜，容积250ml~10000 ml，采用电加套热，加热功率可调。
2、塔身：塔身采用特硬玻璃制造，为(真空镀银，电加热丝,电加热带，镀膜)保温，保障了精馏塔的分离效果，塔身与塔头为标准磨口连接.
3、塔头： 为精密型塔头，精馏试验操作的重要部件，控制物系采出和回流的部件。下部为电磁铁控制磁阀摆动以达到回流和采出的目的。采出部分随采出管收集，回流部分通过下部磨口连接塔节回流，下部设有测温口。上部为蛇管式冷凝器，设有一测温口。并作了回流密封设计，有效地防止了采出样与回流样的乱串。
4、填料: 不锈钢θ环填料 玻璃弹簧填料 三角螺旋填料
5、回流比控制系统： 根据电磁原理制成电磁铁，并利用回流比控制器器来控制此电磁铁吸塔头内铁坠达到回流、采出目的。
6、抽真空系统： 此系统控制精馏体系的真空度，降低精馏组分的沸点。
7、仪表控制柜： 整个控制柜主要包括了温度数字显示仪表，回流比控制器，调压器，加热控制器等等，主要针对精馏过程中的各个控制点的情况进行表征反映，其中可根据客户需要设计控制点数量及位置。例如，温度数字显示仪可通过温度传感器测量塔釜温度，塔顶温度，塔节温度等。调压器可控制塔釜加热，塔节保温加热等。
技术参数
1、精馏塔塔径φ25mm，塔高700-1300mm,材质为玻璃塔结构，塔内填装φ3x 3 mm不锈钢θ网环型填料。塔釜为三口烧瓶带导电膜保温，保温段加热功率上下两段各300W；塔釜容积：500ml；联接方式：直磨口。
2、塔釜加热：塔釜置于500W电热包中。采用电压控制器控制釜温。
3、温度控制及仪表: 3个数显温度控制仪，量程：0-200℃；温度误差≤2℃。
4、真空度：最高真空度可达60Pa，约0.5mmHg。
5、液体流量计范围：1.6-16ml/min,，压力表量程：-0.1-0.1MPa。
6、塔顶冷凝液体的回流采用摆动式回流比控制器操作。此控制系统由塔头上摆锤、电磁铁圈、回流比计数器等仪表组成，回流比控制范围：99：1—1：99。
7、各项操作及温度、回流比、流量的显示、调节、控制全在控制屏面板进行。
8、框架为304不锈钢材质，结构紧凑，外形美观，流程简单、操作方便。
9、外形尺寸：1200×500×2200mm(长×宽×高)，外形为可移动式设计，带2寸双刹车轮。
